Воздушно-решетный очиститель — это высокоэффективная машина для очистки зерна, широко используемая в сельскохозяйственной и семенной промышленности. Он сочетает в себе принципы просеивания и разделения воздуха для удаления примесей, таких как пыль, мякина, битые семена и легкие материалы из зерна, например, пшеницы, риса, кукурузы и бобов.
Эта машина оснащена системой вибрационного просеивания с несколькими слоями сит, которые разделяют материалы по размеру. Крупные и мелкие частицы эффективно удаляются посредством этого процесса просеивания. В то же время мощная система всасывания воздуха (аспиратор) удаляет легкие примеси потоком воздуха, гарантируя, что останутся только чистые и тяжелые зерна.
Изготовленный из прочной стальной конструкции, очиститель воздушного экрана обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы. Он прост в эксплуатации и обслуживании, имеет регулируемый объем воздуха и настройки экрана для обработки различных типов зерна и уровней загрязнения. Компактная конструкция и настраиваемые размеры экрана делают его подходящим для малых и средних операций.
Эта машина идеально подходит для предварительной очистки и тонкой очистки, обеспечивая высокие стандарты чистоты для хранения, упаковки или дальнейшей обработки. Она улучшает качество зерна, увеличивает рыночную стоимость и повышает безопасность пищевых продуктов за счет эффективного удаления загрязняющих веществ.
ПРИНЦИП РАБОТЫ ОЧИСТИТЕЛЯ ВОЗДУШНОГО СЕТКИ
Воздушный очиститель работает на основе комбинации принципов просеивания и разделения воздуха для эффективного удаления примесей из зерна и семенного материала. Его рабочий процесс включает несколько ключевых этапов, которые обеспечивают тщательную очистку и сортировку продукта.
Сначала сырое зерно подается в машину через загрузочную воронку. Затем оно равномерно распределяется по ширине верхнего сита с помощью вибрационного питателя или равномерного распределительного устройства. Зерно проходит через ряд вибрационных сит с различными размерами ячеек, которые разделяют материал по размеру частиц. Более крупные примеси, такие как солома, камни и комки, остаются на верхнем сите, в то время как мелкие примеси, такие как пыль и песок, падают через нижние слои. Только зерна в пределах желаемого диапазона размеров проходят через все сита и переходят на следующий этап.
После механического просеивания частично очищенное зерно поступает в систему аспирации. Здесь применяется принцип разделения воздуха. Мощный вентилятор создает вертикальный поток воздуха, который выносит из потока зерна легкие примеси, такие как шелуха, пыль и мякина. Эти более легкие материалы собираются в отдельной камере или удаляются через вытяжную систему. Чистое, тяжелое зерно падает в сборный бункер или на конвейер для дальнейшей обработки или упаковки.
Некоторые усовершенствованные очистители воздушного экрана также включают регулируемый объем воздуха и управление углом, что повышает точность очистки для различных типов культур. Принцип работы прост, но очень эффективен, что делает очиститель воздушного экрана незаменимым на заводах по очистке семян, в зернохранилищах и центрах переработки сельскохозяйственной продукции.
СХЕМА ВИБРООБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА
Вибрационный воздушный очиститель объединяет вибрацию и воздушную сепарацию для эффективной очистки зерна. Его структура включает несколько ключевых компонентов: загрузочный бункер, вибросита, систему всасывания воздуха, вентилятор и пылеулавливающее устройство. Процесс начинается, когда сырое зерно поступает через бункер и равномерно распределяется по виброситовой деке. Эти сита укладываются слоями с различными размерами ячеек для отделения крупного мусора, битых семян и пыли в зависимости от размера частиц.
По мере того, как материал движется по виброситам, более тяжелые примеси отсортировываются, а более мелкие частицы проваливаются сквозь сита. Одновременно мощный аспирационный вентилятор создает вертикальный поток воздуха. Этот поток воздуха поднимает более легкие примеси, такие как шелуха, пыль и мякина, от чистого зерна. Они направляются в пылеуловитель или циклонную систему.
Чистое зерно, свободное от примесей, связанных с размером и легкими частицами, выходит через разгрузочный желоб. Весь процесс является непрерывным и регулируемым, что обеспечивает высокую эффективность очистки зерна на фермах, заводах по переработке семян или в зернохранилищах.
Машиностроение Бейбу
Не выбирайте дорогое оборудование, а наиболее подходящее решение для очистки зерна
Оставьте свое сообщение