La limpiadora de aire es una máquina de limpieza de granos altamente eficiente, ampliamente utilizada en las industrias agrícolas y de procesamiento de semillas. Combina los principios de cribado y separación por aire para eliminar impurezas como polvo, paja, semillas rotas y materiales ligeros de granos como trigo, arroz, maíz y frijoles.
Esta máquina cuenta con un sistema de criba vibratoria con múltiples capas de tamices que separan los materiales según su tamaño. Este proceso de cribado elimina eficazmente las partículas de mayor y menor tamaño. Al mismo tiempo, un potente sistema de succión de aire (aspirador) elimina las impurezas ligeras mediante un flujo de aire, garantizando que solo queden granos limpios y pesados.
Fabricado con una robusta estructura de acero, el limpiador de malla de aire ofrece un rendimiento estable y una larga vida útil. Es fácil de operar y mantener, con un volumen de aire ajustable y ajustes de malla para manejar diferentes tipos de granos y niveles de contaminación. Su diseño compacto y los tamaños de malla personalizables lo hacen ideal para operaciones de pequeña y mediana escala.
Esta máquina es ideal para las etapas de prelimpieza y limpieza fina, garantizando altos estándares de pureza para el almacenamiento, el envasado y el procesamiento posterior. Mejora la calidad del grano, aumenta su valor de mercado y mejora la seguridad alimentaria mediante la eliminación eficiente de contaminantes.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL LIMPIADOR DE AIRE
El limpiador de malla de aire funciona mediante una combinación de cribado y separación de aire para eliminar eficazmente las impurezas de los granos y semillas. Su proceso de trabajo consta de varias etapas clave que garantizan una limpieza y clasificación exhaustivas del producto.
Primero, el grano crudo se introduce en la máquina a través de una tolva de alimentación. Posteriormente, se distribuye uniformemente a lo largo de la criba superior mediante un alimentador vibratorio o un dispositivo de distribución uniforme. El grano pasa por una serie de cribas vibratorias con diferentes tamaños de malla, que separan el material según el tamaño de partícula. Las impurezas más grandes, como paja, piedras y terrones, permanecen en la criba superior, mientras que las impurezas finas, como polvo y arena, caen a las capas inferiores. Solo los granos dentro del rango de tamaño deseado pasan por todas las cribas y pasan a la siguiente etapa.
Tras el cribado mecánico, el grano parcialmente limpio entra en el sistema de aspiración. Aquí se aplica el principio de separación por aire. Un potente ventilador crea un flujo de aire vertical que retira del flujo del grano las impurezas ligeras, como la cáscara, el polvo y la granza. Estos materiales más ligeros se recogen en una cámara separada o se eliminan mediante un sistema de extracción. El grano limpio y pesado cae en un depósito o transportador de recolección para su posterior procesamiento o envasado.
Algunos limpiadores de aire de malla avanzados también incluyen control de volumen y ángulo de aire ajustables, lo que mejora la precisión de la limpieza para diferentes tipos de cultivos. Su principio de funcionamiento es simple pero muy eficaz, lo que hace que el limpiador de aire de malla sea esencial en plantas de limpieza de semillas, almacenes de granos y centros de procesamiento agrícola.
DIAGRAMA DEL LIMPIADOR DE MALLAS DE AIRE VIBRATORIO
Una criba vibratoria de aire combina la vibración y la separación de aire para limpiar los granos eficientemente. Su estructura incluye varios componentes clave: una tolva de alimentación, cribas vibratorias, un sistema de succión de aire, un ventilador y una unidad de recolección de polvo. El proceso comienza cuando el grano crudo ingresa a través de la tolva y se distribuye uniformemente sobre una plataforma de criba vibratoria. Estas cribas se apilan en capas con diferentes tamaños de malla para separar los residuos grandes, las semillas rotas y el polvo según el tamaño de las partículas.
A medida que el material se desplaza por las cribas vibratorias, se separan las impurezas más pesadas, mientras que las partículas más pequeñas caen a través de los tamices. Simultáneamente, un potente ventilador de aspiración crea un flujo de aire vertical. Este flujo de aire separa las impurezas más ligeras, como cáscaras, polvo y paja, del grano limpio. Estas se dirigen a un colector de polvo o sistema ciclónico.
El grano limpio, libre de impurezas ligeras y de tamaño reducido, sale por una tolva de descarga. Todo el proceso es continuo y ajustable, lo que ofrece una alta eficiencia para la limpieza de granos en granjas, plantas de procesamiento de semillas o almacenes de granos.
Maquinaria Beibu
No elegir equipos costosos, sino la solución de limpieza de granos más adecuada
Deja tu mensaje