Existem vários tipos de destonadores, cada um projetado para materiais, capacidades e requisitos de limpeza específicos. Os tipos mais comuns incluem destonadores vibratórios, destonadores de pressão, destonadores de sucção e destonadores de mesa de gravidade.
Os descaroçadores vibratórios utilizam uma plataforma vibratória e fluxo de ar controlado para separar as pedras com base nas diferenças de densidade. São amplamente utilizados no processamento de grãos para produtos como trigo, arroz e leguminosas.
Os despedreiros de pressão operam soprando ar de baixo do convés para levantar materiais mais leves, enquanto as pedras mais pesadas permanecem e são separadas. São ideais para sistemas de fluxo contínuo e operações de alta capacidade.
Os despedradores por sucção utilizam pressão negativa (sucção) para remover impurezas leves, enquanto as pedras se movem contra o fluxo para serem descarregadas. São energeticamente eficientes e adequados para linhas de processamento fechadas.
Os descaroçadores de mesa gravitacional oferecem a separação mais precisa, utilizando uma mesa vibratória perfurada e controle de ar para classificar os grãos por densidade e tamanho. São comumente usados para sementes, grãos de café e outras culturas de alto valor.
Cada tipo varia em design de fluxo de ar, material da plataforma e recursos de automação. A seleção depende do tipo de produto, nível de contaminação e volume de produção.
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