Con la llegada de la Navidad, la mayoría de las zonas productoras de granos de café en Asia, África y América han entrado en la temporada de recolección más activa del año, y este intenso evento agrícola durará hasta marzo del año siguiente.
Durante este período, los caficultores no solo deben asegurarse de que los frutos maduros se recolecten a tiempo, sino también de enviarlos rápidamente a la planta de procesamiento para que reciban un tratamiento profesional que evite que se deterioren y afecten la calidad de los granos. Todo el proceso de procesamiento es complejo y delicado, y cada paso es crucial y determina la calidad del café final.
Maquinaria BeibuComo fabricante de máquinas para semillas de grano con más de diez años de experiencia, siempre nos hemos esforzado por ofrecer soluciones profesionales a nuestros clientes, priorizando el interés del cliente. Nos comprometemos a proporcionar maquinaria de cribado y soluciones técnicas profesionales. Gracias a nuestra sólida experiencia técnica, le ayudaremos a desarrollar su carrera profesional.
Proceso de limpieza de la línea de producción de granos de café
Paso 1 - Destoner
El despedregador Se encarga de eliminar las partículas de piedra presentes en los granos de café. Este paso garantiza la pureza del café y sienta las bases para el procesamiento posterior.
Paso 2: Desgranado de los granos de café
La desgranadora separa mecánicamente la cáscara exterior de los granos de café. Este proceso busca minimizar el daño a la estructura interna de los granos para proteger su aroma y sabor naturales, esenciales para mantener la calidad y conservar su sabor único.
Granos de café antes y después del desgranado
Paso 3: Clasificación y cribado del viento
El cribado eólico utiliza la energía eólica para eliminar con precisión las cáscaras, el polvo y otras impurezas ligeras de los granos de café. Este proceso se basa en el control del flujo de aire para eliminar las impurezas ligeras de los granos y, posteriormente, eliminar los pétalos y las partículas rotas a través de la criba de clasificación, mejorando así la pureza del café.
Paso 4- Selección de la gravedad
El principio de funcionamiento de la máquina de selección por gravedad consiste en utilizar la diferencia de gravedad específica entre los granos de café y otras impurezas para el cribado. En este proceso, la gravedad separa las impurezas con menor gravedad específica, como semillas vacías, granos infestados de insectos y granos mohosos, de los granos de café sanos, mejorando así la calidad general de los granos.
Paso 5: Clasificación inteligente de colores
El clasificador por color utiliza el reconocimiento de color para separar los granos de café con defectos e imperfecciones superficiales. Cuando los granos pasan por el canal del clasificador, la cámara interna evalúa cada grano según el programa preestablecido. Los granos que no cumplen con los requisitos se eliminan rápidamente mediante gas, garantizando así su alta calidad.
Paso 6 - Calificación y selección
La clasificación y el cribado clasifican con precisión los granos de café por tamaño mediante agitación mecánica. En este proceso, los granos de café del tamaño adecuado pasan suavemente por la criba, mientras que los granos demasiado grandes o demasiado pequeños se dirigen a canales específicos a ambos lados del equipo para su separación, garantizando así la uniformidad y consistencia del café final.
Paso 7- Empaquetado del producto terminado
El pesaje y el envasado son el último paso importante en el proceso de producción de granos de café. La báscula de envasado proporciona servicios de pesaje y envasado eficientes y precisos. Para algunos clientes, las bolsas de envasado también pueden optar por el envasado al vacío. La máquina de envasado puede mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos operativos de la empresa.
Granos de café envasados
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